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PVC排水管安裝施工方法

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瀏覽:- 發布日期:2019-12-27 09:09:19【

一、特點及選用范圍

 

1.1施工管理的科學性:運用全面質量管理方法。健全的質量保證體系和技術措施控制了施工全過程。

 

1.2安裝工藝的合理性:適用緊湊的施工工序搭接與勞動組織安排,使得工序交叉窩工與工程質量返工現象得到扼制,既節約了人工,又減少了材料的浪費。

 

1.3施工工藝的可行性:本工法經實際施工的實踐與完善,具有較詳細的操作工藝要求及要點,管道接口部位采取得力有效措施,保證接口密封性能,具有較廣泛的可行性。

 

1.4本“工法”內容完整,有一套完整的數據和操作工藝。

 

1.5本“工法”適用于民用和工業廠房建筑的生活排污、排水管道的安裝。

 

二、工藝原理

 

UPVC管安裝同金屬管道安裝原理基本一樣,不同的是UPVC管主要是采用粘合劑將不同型號、規格的管材、管件組裝成一個系統。運用全面質量管理方法,并成立QC小組,進行質量技術攻關。制定分層、分段,從管道預制到干管支管等依次安裝的施工工序,從而保證管道安裝施工的高質量。

 

三、施工準備

 

 

(一)安裝現場準備

 

1、核實施工現場。埋地管道,應挖好溝槽,溝槽要平直,必須有坡度,溝底夯實。暗裝管道(包括設備層,豎井,吊頂內的管道)首先應該核對各種管道的標高,坐標的排列有無矛盾,預留孔洞,預埋件己配合完成。土建模板己拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5米應搭好腳手架。室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件進行安裝,室內地平線彈好,粗裝修抹灰己完成。安裝場地無障礙物。

 

2、落實現場施工條件,即檢查材料到貨質量情況,包括從管道存放到預加工場地及安裝場地的道路距離操作條件等。

 

3、向業主或監理公司提請材料報驗和申報施工方案。

 

(二)技術、安全交底

 

1、技術交底內容

 

1.1施工方案內容

 

1.2圖紙要求,規范、標準和相關規定及操作中應注意的關鍵問題。特別是支吊架設置形式間距等。

 

1.3產品的性能特點及使用說明(廠方說明書)

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四、操作工藝及要點

 

4.1預制加工

 

檢查管材外觀,彎曲部門調直。具體方法是將管道置于調直平臺上,管內注入蒸氣或100°C沸水,使管變軟,在自重作用下自行冷卻調直。

 

根據現場實際情況繪制加工草圖,度量斷管尺寸。管道斷口注意:斷口平齊,用蝴蝶銼或電磨機除去斷口內外毛刺,并對外棱倒角,角度15至30度。粘結前,承插口先做接口組對試驗并編號,承插時,切忌不全部插入,一般為承口深度的3/4,粘結時,承插口清洗干凈,油污用丙酮洗掉。在預加工場地要粘結的部位,用粗砂紙對承口、插口的內外邊緣橫向打毛。用毛刷涂粘合劑時,先涂抹承口后涂插口,不得漏涂,隨后用力垂直插入,插入后將插口稍做轉動,以利粘合劑均勻,并用木捶敲擊,使管段插入承口到位。粘結后,在不同溫度下,2分鐘以內均可粘結牢固,超過2分鐘后不應再拆下或轉動。多口粘結注意預留口方向,三通安裝注意順水方向,以便自然形成坡度。焊接接口處,對口一定要正。

 

4.2支吊架制安

 

支吊架制安同金屬管道支吊架制安同樣工序進行,支吊架設置形式間距墻施工規范,廠家配套供給卡件最好。

 

4.3平干管安裝

 

根據設計要求,開挖溝槽,預留孔洞套管制做托吊架。施工條件具備時,將預制好的管段,按預制好管段運至安裝部位進行安裝。各管段粘結時,必須按粘結工藝依次進行。各預留口位置準確,水平干管安裝完后,用充氣橡膠堵板封閉,做閉水試驗。注意托吊管粘牢后,再按水流方向找準坡度,最后將預留口封嚴和堵洞。如果系統小,可待平干管立干管做好后,統一做閉水試驗。施工中埋地UPVC管可以不做防腐,但溝槽必須要夯實平整?;靥钔習r,先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。

 

4.4立管安裝

 

根據需要搭設腳手架,要平衡、牢靠。將預制好管段按編號運到現場。首先清理己預留伸縮節,擰下鎖母,取出U形橡膠圈,清理雜物,復查上層洞口是否合適,立管插入應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時,先將主管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入伸縮節,深度至標記為U型鋼制抱卡一定要堅固于伸縮節上沿。然后找平找正,并測量頂板距三通口中心的距離是否符合要求,無誤后,封死上層預留伸縮節開口和樓墻面預留間隙。

 

4.5支管安裝

 

根據需要搭設操作平臺,復查孔洞預留件是否合適并修整,按預制編號運送管段并安裝。注重管道坡度要求,此項工作應在抹面層灰后進行。

 

4.6器具連接管安裝

 

檢查建筑物地面,墻面做法,找準預留口,按準確尺寸修整預留口。分部位個數實測尺寸并做記錄,然后預制加工編號。運至現場安裝粘結時,預留管口必須清理干凈。同前面提及做閉水試驗。閉水試驗中,如發現操作不當造成漏水現象或維修滲漏接口時,能焊接的可以焊上補漏。

 

4.7通水試驗

 

衛生器具及管道全部安裝完畢并系統閉水試驗結束后,逐系統、逐點做通水試驗。通水試驗在油漆粉刷與清潔處理最后工序前進行。

 

4.8關于伸縮節的設置

 

安裝UPVC排水管,必須按設計要求的位置和數量裝設伸縮節,用以補償管道的冷縮熱脹。一般情況下:

 

(1)立管每層(層凈高不超過4米)裝伸縮節一只,位置應距地坪或蹲便臺70至100mm。

 

(2)室內橫管直線管段長不超過2米,管道本身稍有補償,可不考慮裝伸縮節;橫管直線管段大于2米,應裝設伸縮節;橫管上伸縮節應設置水流匯合配件上游端。

 

(3)伸縮節脹縮量一般留20至30mm。

 

對于伸縮節的固定方式及其余不詳之處參閱設計規程CJJ29-89。

 

4.9不同方法連接UPVC管技術要點

 

A焊接是在200至220°C熱空氣下進行的,焊縫形式同金屬管道,坡口角度為35左右。應注意焊槍噴出的熱空氣清潔與否,直接影響到焊縫質量,一定要求熱空氣清潔、無塵、無水滴、油滴。

 

B法蘭連接,應注意法蘭與管道焊接后,法蘭密封面凸出部分必須挫平或車平,法蘭墊片必須布滿整個法蘭密封面。

 

C承接口連接必須嚴格控制承接口間隙,一般要求在0.15至0.3mm,膠合面要干燥清潔,涂粘結劑之前,先用丙酮或二氯乙烷擦試干凈,承口應無歪斜或厚度不均,并無裂紋等缺陷。

 

D套管連接時,套管與接管也應涂粘合劑,套管縱縫和兩端環縫也應焊起來。但套管連接是在管道對口焊接后進行的。

 

E螺紋連接法同金屬管道,但不常用

 

五、材料使用說明

 

5.1UPVC管是聚氯乙烯樹脂為主要原料的塑料制品,其特點是:(l)UPVC管耐腐蝕,絕緣性能強,抗沖擊強度高,流體阻力小,較同徑鑄鐵流量提高30%。

 

(2)UPVC管質輕耐用,安裝方便,比同樣規格鑄鐵管工程成本低。

 

(3)UPVC管為白色,色澤明快,其表面光亮平滑,室內該管材管件可使室內環境氣氛產生整潔輕松的時代感。

 

5.2管材、管件性能指標

 

(l)管材、管件完整無缺陷,內外表面光滑平整,不允許有氣泡和明顯的痕紋,凹陷,色澤不勻及分解變色等。

 

(2)管件端面與軸線垂直切平,管材直線度公差小于1%。

 

5.3管材、管件規格尺寸見下表:

 

 

公稱直徑

管材外徑

近件內徑

管件承插口

深度

內徑

55

55、9

55.9

30

56.25

82

82.6

82.6

50

83.00

110

110

110

50

110.75

160

160

160

 

160.35

 

六、設備機具

 

施工區域內,機具配置較簡單。

主要機具一覽表   (班/天)

 

序號

名稱

規格、型號

單位

數量

1

手鋸

SG10-80(粗牙)

4

2

蝴蝶銼

電磨

1號

(25mm)

 

2

l

3

電動焊塑槍

Q1H2    650W

l

4

電焊槍

AX-300

1

5

手電鉆

SDZr18--2mm

1

6

沖擊鉆

GSB18--2mm

l

7

砂輪切割機

100(普通用)

1

8

半圓刮刀

L=200

2

 

七、勞動組織及安全

 

7.1本“工法”勞動組織管理體系嚴密、精干、高效,在施工現場由管道專業工程師、施工技術員、管工、焊工,質檢員等組成QC小組,技術攻關。

 

7.2建筑用UPVC管主要用排污、排水,一般作業面比較小,本工法每作業班8-10人,人員設置情況見下表:

主要工種人數、崗位職責一覽表。

序號

工種

人數

崗位職責

l

管道施工技術員

1人

1、組織指導現場施工;

2、繪制管線施工圖;

3、搜集整理有關資料

2

質檢員

1人

l、檢查材料質量

2、檢查施工質量

3、監督返工情況

4、施工質量評定

3

管工

6-8人

1、 清理整潔施工現場

2、 管道預制加工及支吊架制安

3、 管道安裝就位

4、 閉水試驗、通水試驗

4

焊工

1-2人

1、 支吊架制安焊接

2、 管道焊接部位施焊

 7.3安全措施

1、做好技術交底和安全教育工作。

2、加強施工安全管理

(1)有安全專職監督人員隨時對施工現場進行巡回檢查。

(2)嚴格執行安全管理制度,安全人員有權制止違反安全的施工作業,并提出處理意見。

(3)所有機具設備,腳手架搭設,臨時用電等均應符合《建筑安裝工人安全技術操作規程》的規定。

 

(4)服從命令,聽眾指揮,嚴防傷害他人或被他人傷害。

 

八、質量控制

8.1建立完整的質量保證體系,有效地運用全面質量管理的科學方法,使管材嘈件、粘合劑、焊絲、操作工藝評定、機具設備的應用等各個環節都得到有效的質量控制,從而保證管道施工質量。

8.2質量控制點及質量要求

以數據進行質量分析和質量評估,按標準進行工序交接。

質量控制點及標準一覽表

序號

控制點

控制要求

質量標準

檢驗方法

1

原管材管件

1.       管材、管件合格證、說明書

2.       外觀質量、規格型號

ISO4065-1978(E)S20

GB5836-86標準

檢查

目測實量

2

粘合劑

1.       合格證

2.       盛裝容器的密封性能

3.       同一研制家配套產品

4.       粘合劑理化性能達標

GB5836-86標準

核對

化驗

目測

3

焊絲

1.       合格證、說明書

2.       外觀檢查

3.       同一廠家配套產品

GBJ242-82

第9.3.5條

按實際核定、測量

4

施工工藝評定

1.       焊縫、粘結口外觀檢查

2.       管道支吊架符合規定

3.       閉水試驗

4.       管道安裝質量

GB302-88

培訓學習

5

操作者

1.持不同工種及特種作業證書

勞動部門認證

 

 

8.3技術措施及管理措施

1、技術依據

 
 


a.材料使用說明書

b.施工規范GBJ242-82

c.標準圖冊(川87301)

       
   


c.設計規程GJJ29-89

2、必須有管道施工質量保證手冊,手冊中必須有以下內容:

a.原材料采購、存放管理制度;

b.該材料施工注意事項;

c.施工用具、設備管理辦法;

d.施工質量評定制度:

e.產品性能、特點及使用說明;

f.質量、安全事故獎懲辦法;

g.勞動成果的保護制度;

h.質量保證體系及控制環節圖。

3、必須人手一冊國家建筑安裝工人安全操作技術規程

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